Azokban az esetekben, amikor Ön legyártja, legyártatja a tervek alapján a gépet, készüléket vagy csak aktualizálni/digitalizálni szeretné terveit, beszélhetünk műszaki tervezésről vagy dokumentálásról.

Tervezés esetében is mindig megelőzi a munkát a pontos igényfelmérés és a környezet feltérképezése. Megrendelés esetén megkezdődik a közös munka, ahol az egyes részeredményekről tájékoztatjuk Önt, végül a tervdokumentáció kirajzolása előtt közösen átvizsgáljuk a 3D-s modelleket. A létrehozott terv 3D-s modell része és 2D-s terv része asszociatív rugalmasan változtatható az Ön esetleges, utólagos igényeinek megfelelően.

Dokumentálás/digitalizálás esetében is 3D-s modellezéssel kezdődik a munka, majd azok alapján a kirajzolása a terveknek.

A 3D-s modelleknek, modellezésnek sok előnyét felhasználhatja, mint például:

– forgácsolási programozás megkönnyítése,
– lemezalakítási technológiák könnyebb programozása,
– végeselemes analízisek futtathatósága, gyártervezési műveletéknél, folyamatoptimalizálásnál.

A tervezőrendszerünk folyamatos megújítása és a megvásárolt konverterek segítségével szinte az összes partnerünkkel kompatibilisek tudunk lenni modellek és tervek szintjén, így könnyedén beilleszthetőek terveink rendszereikbe.
Az átadás során lehetőség van elektronikus és papíralapú példányok átadására is.

Ez a folyamat talán a legkomplexebb része munkáinknak. Itt gyakran a még meg nem született termékhez kell készülékeket fejlesztenünk. Erre jó példa az autóipar azon belül is a kipufogó rendszerek gyártása.

Ezen területen a 3D-s modellek alapján kell több lépcsős hegesztő szerszámokat létrehoznunk robotos és kézi környezethez, amelyek segítségével legyártják a prototípusokat. De itt a munka nem áll meg, mert nem csak a gyártói eszközöket kell létrehozni, hanem az ellenőrző készülékeket is, amelyek segítségével eldöntik, hogy a létrehozott termék geometriailag megfelelő-e.

Egyes esetekben szükséges még légteszterhez is készüléket tervezni, gyártani, amely az egyes szivárgásokat, tömítettlenségi hibákat deríti ki. Az ipar más területeiről még ide tartoznak az összeszerelő hidraulikus prések, alakadó hidraulikus prések és szerszámaik is, de az egyes összeszerelő-csavarozó készülékek is, elekromos-teszter készülékek, tartósjáratók, átütésmérők, nagyfeszteszterek, légnyomás-teszterek.

Szerszámok tekintetében szinte minden iparág igényel megoldásokat. Ezek egyszerűen lehetnek a meglévő szerszámok reprodukciói, lehetnek például ázsiai országokban készült szerszámok honosított EU szabványnak megfelelő hasonló tulajdonságú megfelelői is, de előfordul egyedileg kifejlesztett speciális igényre tervezett szerszám is.

Egyszerű gyorsacél vágópengéktől a keményfém kalibráló-szerszámig terjedhet anyaguk, amelyeket felületkezeléssel, felület-bevonatozással is el tudunk látni a megfelelő keménység és kopásállóság érdekében.

Ebbe a gyártóeszköz szolgáltatásunkba soroljuk azokat a gépegységeket, amelyek valamilyen gyártási folyamatot egészítenek ki. Ezekben az esetekben a létrehozott egységet összekapcsoljuk a meglévő géppel, mind mechanikus, mind pedig elektronikus értelemben. Itt miden esetben a gyártói kapacitás szűk keresztmetszetét találjuk meg és váltjuk ki az új megoldással.

Ez lehet egy gépesített gyártói folyamat egyik eleme, de lehet egy kézzel történő gyártási folyamat egyik állomása is. A feladattól és gyártástól függően a helyszínen a gyártás rövid megszakításával is meg tudjuk oldani a feladatot, de ha lehetőség van rá el is tudjuk műhelyünkbe szállítani a javítandó gépet. Itt is, mint az előző pontban minden esetben egy alapos felmérés előzi meg az ajánlatadást és a munkát. Ekkor még alaposabban fel kell mérnünk a környezetet, hiszen egy meglévő rendszerbe kell illesztenünk gépünket.

Természetesen előfordulhat olyan eset is, amikor csak egy kézi összeszerelő állomást egészítünk ki egy egyszerű kézzel működtetett mechanikus eszközzel. Ekkor az ergonómia, design, munkavédelem kerül jobban előtérbe, a könnyű, gyors pontos munkavégzés érdekében. Ennél a tevékenységünknél is a tervezési és gyártási folyamat, a gépátvétel és a garancia is rutinszerűen történik.

Ezen a területnet általában olyan problémákat, feladatokat oldunk meg ahol az elvégzendő feladat ez idáig kézzel történt, nem elég pontos, nem elég gyors, a teljes feladatot gépesíteni szeretné, vagy akár van egy régi gépe, de szeretne belőle egy másikat is.

A gép teljes kivitelezésekor képesek vagyunk megoldani a gépészeti, vezérléstechnológiai feladatokat megfelelő hitelesítő, igazoló nyilatkozatokkal együtt.

Ezekben az esetekben előzetesen felmérjük a feladatot, a feladat környezetét, a jövőbeni elvárásokat, felmérjük a minőségbiztosítási irányelveit a partnernek, megismerkedünk az Ön által elvárt állandó követelményrendszerrel, amelyek alapján el tudjuk készíteni a legmegfelelőbb ajánlatot.

Ez idáig Önnek díjmentes!

Megrendelés esetén megkezdődik a közös munka, ahol az egyes részeredményekről tájékoztatjuk, végül a gyártás megkezdése előtt közösen átvizsgáljuk a 3D-s tervdokumetációt és csak a jóváhagyása után kezdődik el a gyártás.

A gyártás során többször is megtekintheti a készülő gépet, de mindenképp legalább egyszer üzemünkben egy próbagyártás során bizonyosodhat meg a megrendelt gép üzemképességéről.

Ekkor még eseti, a próbagyártás során felmerülő változtatásokat, eszközölni tudjuk a végső beüzemelés előtt. Ezek után a gép végső szerelési munkái is megtörténhetnek, amelyet az Ön által kijelölt helyre történő kiszállítás követ.

A kiszállítás után minden esetben üzemi körülmények között próbagyártás következik, ahol megtörténik az alkalmazottak betanítása, technikusok számára a karbantartási oktatás. Emellett átadásra kerülnek a dokumentációk is. A sikeres próbaüzem után megkezdődhet a gép életútja, amelyet az Ön igényinek megfelelően 1-2 éves garanciával követünk.